Traite
Contrôles machines à traire
4 types de contrôles
Un suivi régulier de la machine à traire est indispensable pour que, jour après jour, elle accompagne l’éleveur dans la réalisation de son objectif de production d’un lait de qualité.
Les dysfonctionnements de l’installation ou les défauts d’entretien n’ont pas uniquement des conséquences sur le matériel lui-même et son efficacité. Ils ont également des répercussions directes ou indirectes sur
- la qualité de la traite
- la santé du troupeau.
A titre d’exemple, une détérioration de l’état de la caoutchouterie peut favoriser notamment la transmission des bactéries et favoriser la survenue d’infections.
Pour aider l’éleveur à détecter les dysfonctionnements éventuels de son installation, le COFIT (Comité Français Interprofessionnel pour les Techniques de Production du Lait) a mis en place depuis quelques années, un dispositif de contrôle des machines à traire. Ceux-ci sont reconnus par les représentants à la fois des fabricants de matériel de traite, des concessionnaires, des éleveurs et des techniciens.
Pour chaque besoin un contrôle spécifique a été développé :
Réalisation des contrôles machine à traire
Ne tardez plus, prenez contact avec les entreprises agréées pour programmer la vérification de votre machine à traire.
OPTI’traite est à réaliser tous les 12 mois
Manchons trayeurs : des remplacements trop tardifs
Directement en contact avec la mamelle, l’état des manchons trayeurs est un élément clé pour préserver la santé de la mamelle et la qualité du lait. Pourtant, 45 % des installations de traite contrôlées en 2017 en Normandie présentent une anomalie au niveau de cet élément essentiel de l’installation. Dans 62 % des cas, ce défaut est constaté sur des installations de traite dont le contrôle n’a pas été réalisé depuis plus de 12 mois. Le changement des manchons trayeurs était autrefois souvent corrélé à la réalisation du contrôle OPTI’traite®. Cette pratique encore courante devrait pourtant s’en dissocier. Les installations, pratiques et troupeaux actuels ne correspondent plus aux fonctionnements qui existaient il y a de nombreuses années.
Un manchon trayeur se détériore au bout d’un an d’usage même sans une utilisation intensive. Continuellement en contact avec les composants du lait, les eaux et produits de lavage, ils deviennent des nids à bactéries. Par conséquent, il est recommandé de changer ses manchons en caoutchouc au maximum tous les ans (tous les 2 ans pour ceux en silicone). Ce changement peut être plus fréquent selon le nombre de postes, d’animaux à traire, la nature du matériau qui constitue les manchons (caoutchouc ou silicone). S’ils sont endommagés, ils doivent être directement remplacés.
En vieillissant, le caoutchouc du manchon trayeur se durcit et se fissure, ce qui conduit à une diminution de son élasticité et à une modification de sa forme (l’efficacité du massage du trayon est amoindrie). Allonger la durée de vie d’un manchon peut entraîner un effet négatif sur le débit du lait pendant la traite.
Les recommandations générales (à moduler selon les préconisations des constructeurs, se référer aux emballages) sont de 2 500 traites pour les manchons en caoutchouc et 5 000 à 7 000 traites pour ceux en silicone. Le nombre de traites indiqué correspond au nombre d’animaux traits par le manchon.
Calcul : (2 500 x nombre de postes de l’installation) / (Nombre d’animaux à traire x nombre de traites par jour).
Fréquence de changement (en jours) des MANCHONS EN CAOUTCHOUC à remplacer toutes les 2 500 traites
En fonction de la taille du troupeau et du nombre de postes de l'installation de traite | ||||||||||||
Nombre de vaches à traire | Nombre de postes en salle de traite | |||||||||||
1 | 2 | 3 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 32 | |
30 | 42 | 83 | 125 | 250 | 333 | 1 an | 1 an | 1 an | 1 an | 1 an | 1 an | 1 an |
60 | 21 | 42 | 63 | 125 | 167 | 208 | 250 | 292 | 333 | 1 an | 1 an | 1 an |
80 | - | 31 | 47 | 94 | 125 | 156 | 188 | 219 | 250 | 1 an | 1 an | 1 an |
90 | - | 28 | 42 | 83 | 111 | 139 | 167 | 194 | 222 | 278 | 333 | 1 an |
100 | - | 25 | 38 | 75 | 100 | 128 | 150 | 175 | 200 | 250 | 300 | 1 an |
110 | - | 23 | 34 | 68 | 91 | 114 | 136 | 159 | 182 | 227 | 273 | 1 an |
120 | - | 21 | 31 | 63 | 83 | 104 | 125 | 146 | 167 | 208 | 250 | 333 |
130 | - | 19 | 29 | 58 | 77 | 96 | 115 | 135 | 154 | 192 | 231 | 308 |
140 | - | 18 | 27 | 54 | 71 | 89 | 107 | 125 | 143 | 179 | 214 | 286 |
150 | - | 17 | 25 | 50 | 67 | 83 | 100 | 117 | 133 | 167 | 200 | 267 |
Un manchon inadapté à la taille des trayons peut entraîner la formation d’un anneau de compression autour du trayon ou au contraire des glissements fréquents des faisceaux trayeurs et une traite incomplète et traumatisante de l’animal.
Votre concessionnaire agréé doit être votre interlocuteur privilégié pour vous fournir des manchons trayeurs d’origine et vous conseiller sur les réglages adaptés à votre troupeau et à votre installation.
À TÉLÉCHARGER
À LIRE AUSSI
Bâtiment - Salle de traite
Vous souhaitez en savoir plus ?
En cas de besoin, de projet, contactez-nous.
Un conseiller à proximité peut vous aider.
Optitraite®
Faites vérifier la performance de votre installation de traite
Visite de contrôle annuelle du fonctionnement (pulsation,mesures de niveaux de vide, débit de la pompe à vide, estimation des fuites, anomalies sur les griffes)
Je découvre
Certitraite®
Vérifiez la qualité et la conformité de votre nouvelle installation de traite
Diagnostic contrôlant la conformité du fonctionnement (protocole Optitraite®), des paramètres de lavage de l'installation.